1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策劃、實施、檢查、處置

2.PPAP：Production PartApproval Process生產件批準程序

3.APQP：Advanced ProductQuality Planning產品質量先期策劃

4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潛在失效模式及后果分析

5.SPC：Statistical ProcessControl統計過程控制

6.MSA：Measurement SystemAnalysis 測量系統控制

7.CP：Control Plan 控制計劃

8.QSA：Quality SystemAssessment 質量體系評定

9.PPM：Parts Per Million 每百萬零件不合格數

10.QM：Quality Manua質量手冊

11.QP：Quality Procedure質量程序文件/Quality Planning質量策劃/Quality Plan 質量計劃

12.CMK：機器能力指數

13.CPK：過程能力指數

14.CAD：Computer-AidedDesign 計算機輔助能力設計

15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 設備總效率

16.QFD：Quality FunctionDeployment質量功能展開

17.FIFO：First in, First out先進先出

18.COPS：Customer OrientedProcesses顧客導向過程

19.TCQ：Time、Cost、Quality時間、成本、質量

20.MPS：Management Processes管理性過程

21.SPS：Support Processes支持性過程

22.TQM：Total QualityManagement全面質量管理

23.PQA：Product QualityAssurance產品質量保證（免檢）

24.QP-QC-QI：質量三步曲，質量計劃－質量控制－質量改進

25.QAF：Quality AssuranceFile質量保證文件

26.QAP：Quality AssurancePlan質量保證計劃

27.PFC：Process Flow Chart過程流程圖

28.QMS：Quality ManagementSystems質量管理體系

29.JIT：Just In Time準時（交貨）

30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企業需求計劃

31.QC：Quality Control 質量控制

32.QA：Quality Audit 質量審核/QalityAssurance 質量保證

33.IQC：In Come QualityControl 進貨質量控制

34.IPQC：In Process QualityControl 過程質量控制

35.FQC：Final QualityControl 成品質量控制

36.OQC：Out Quality Control 出貨質量控制

37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、機、料、法、環

38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 為何/做什么/誰做/時間/地點/如何做

39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全

40.TRI值：Total Record Injury（三種）可記錄工傷值

41.SMART：精明原則，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具體的描述、可以測量的、可以通過努力實現的、有結果導向性的、有時間性的）

企業常用英文縮寫

1.5S：5S管理

2.ABC：作業制成本制度（Activity-BasedCosting）

3.ABB：實施作業制預算制度（Activity-BasedBudgeting）

4.ABM：作業制成本管理（Activity-BaseManagement）

5.APS：先進規畫與排程系統（AdvancedPlanning and Scheduling）

6.ASP：應用程序服務供貨商（ApplicationService Provider）

7.ATP：可承諾量（Available ToPromise）

8.AVL：認可的供貨商清單（ApprovedVendor List）

9.BOM：物料清單（Bill OfMaterial）

10.BPR：企業流程再造（BusinessProcess Reengineering）

11.BSC：平衡記分卡（BalancedScoreCard）

12.BTF：計劃生產（Build ToForecast）

13.BTO：訂單生產（Build To Order）

14.CPM：要徑法（Critical PathMethod）

15.CPM：每一百萬個使用者會有幾次抱怨（Complaintper Million）

16.CRM：客戶關系管理（CustomerRelationship Management）

17.CRP：產能需求規劃（CapacityRequirements Planning）

18.CTO：客制化生產（ConfigurationTo Order）

19.DBR：限制驅導式排程法（Drum-Buffer-Rope）

20.DMT：成熟度驗證（DesignMaturing Testing）

21.DVT：設計驗證（DesignVerification Testing）

22.DRP：運銷資源計劃（DistributionResource Planning）

23.DSS：決策支持系統（DecisionSupport System）

24.EC：設計變更/工程變更（EngineerChange）

25.EC：電子商務（ElectronicCommerce）

26.ECRN：原件規格更改通知（EngineerChange Request Notice）

27.EDI：電子數據交換（ElectronicData Interchange）

28.EIS：主管決策系統（ExecutiveInformation System）

29.EMC：電磁相容（ElectricMagnetic Capability）

30.EOQ：基本經濟訂購量（EconomicOrder Quantity）

31.ERP：企業資源規劃（EnterpriseResource Planning）

32.FAE：應用工程師（FieldApplication Engineer）

33.FCST：預估（Forecast）

34.FMS：彈性制造系統（FlexibleManufacture System）

35.FQC：成品質量管理（Finish orFinal Quality Control）

36.IPQC: 制程質量管理（In-ProcessQuality Control）

37.IQC：進料質量管理（IncomingQuality Control）

38.ISO：國際標準組織（InternationalOrganization for Standardization）

39.ISAR：首批樣品認可（InitialSample Approval Request）

40.JIT：實時管理（Just In Time）

41.KM：知識管理（KnowledgeManagement）

42.L4L：逐批訂購法（Lot-for-Lot）

43.LTC：最小總成本法（Least TotalCost）

44.LUC：最小單位成本（Least UnitCost）

45.MES：制造執行系統（ManufacturingExecution System）

46.MO：制令（Manufacture Order）

47.MPS：主生產排程（MasterProduction Schedule）

48.MRO：請修（購）單（MaintenanceRepair Operation）

49.MRP：物料需求規劃（MaterialRequirement Planning）

50.MRPII：制造資源計劃（ManufacturingResource Planning）

51.NFCF：更改預估量的通知Notice forChanging Forecast

52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture）

53.ODM：委托設計與制造（OriginalDesign & Manufacture）

54.OLAP：在線分析處理（On-LineAnalytical Processing）

55.OLTP：在線交易處理（On-LineTransaction Processing）

56.OPT：最佳生產技術（OptimizedProduction TechnoLOGy）

57.OQC：出貨質量管理（Out-goingQuality Control）

58.PDCA：PDCA管理循環（Plan-Do-Check-Action）

59.PDM：產品數據管理系統（ProductData Management）

60.PERT：計劃評核術（ProgramEvaluation and Review Technique）

61.PO：訂單（Purchase Order）

62.POH：預估在手量（Product onHand）

63.PR：采購申請（PurchaseRequest）

64.QA：品質保證（QualityAssurance）

65.QC：質量管理（Quality Control）

66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）

67.QE：品質工程（QualityEngineering）

68.RCCP：粗略產能規劃（Rough CutCapacity Planning）

69.RMA：退貨驗收（ReturnedMaterial Approval）

70.ROP：再訂購點（Re-Order Point）

71.SCM：供應鏈管理（Supply ChainManagement）

72.SFC：現場控制（Shop FloorControl）

73.SIS：策略信息系統（StrategicInformation System）

74.SO：訂單（Sales Order）

75.SOR：特殊訂單需求（Special OrderRequest）

76.SPC：統計制程管制（StatisticProcess Control）

77.TOC：限制理論（Theory ofConstraints）

78.TPM：全面生產管理（TotalProduction Management）

79.TQC：全面質量管理（Total QualityControl）

80.TQM：全面品質管理（Total QualityManagement）

81.WIP：在制品（Work In Process）

部門名稱的專有名詞

QS:Quality system品質系統

CS:Coutomer Sevice 客戶服務

QC:Quality control品質管理

IQC:Incoming quality control 進料檢驗

LQC:Line Quality Control 生產線品質控制

IPQC:In process quality control 制程檢驗

FQC:Final quality control 最終檢驗

OQC:Outgoing quality control 出貨檢驗

QA:Quality assurance 品質保證　

SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供應商品質保證(VQA)

CQA：Customer Quality Assurance客戶質量保證

PQA rocess Quality Assurance 制程品質保證

QE:Quality engineer 品質工程

CE:component engineering零件工程

EE:equipment engineering設備工程

ME:manufacturing engineering制造工程

TE:testing engineering測試工程

PPE roduct Engineer 產品工程

IE:Industrial engineer 工業工程

ADM: Administration Department行政部

RMA:客戶退回維修

CSDI:檢修

PC:producing control生管

MC:mater control物管

GAD: General Affairs Dept總務部

A/D: Accountant /Finance Dept會計

LAB: Laboratory實驗室

DOE:實驗設計

HR:人資

PMC:企劃

RD:研發

W/H:倉庫

SI:客驗

PD: Product Department生產部

PA:采購(PUR: Purchaing Dept)

SMT:Surface mount technology 表面粘著技術

MFG:Manufacturing 制造

MIS:Management information system 資迅管理系統

DCC:document control center 文件管制中心

場內作業中的專有名詞

QT:Quality target品質目標

QP:Quality policy目標方針

QI:Quality improvement品質改善

CRITICAL DEFECT:嚴重缺點（CR）

MAJOR DEFECT:主要缺點（MA）

MINOR DEFECT:次要缺點（MI）

MAX:Maximum最大值

MIN:Minimum最小值

DIA iameter直徑

DIM imension尺寸

LCL:Lower control limit管制下限

UCL:Upper control limit管制上限

EMI:電磁干擾

ESD:靜電防護

EPA:靜電保護區域

ECN:工程變更

ECO:Engineering change order工程改動要求（客戶）

ECR:工程變更需求單

CPI:Continuous Process Improvement 連續工序改善

Compatibility：兼容性

Marking：標記

DWG rawing圖面

Standardization：標準化

Consensus：一致

Code：代碼

ZD:Zero defect零缺點

Tolerance：公差

Subject matter：主要事項

Auditor：審核員

BOM:Bill of material物料清單

Rework：重工

ID：identification識別,鑒別,證明

PILOT RUN: (試投產)

FAI:首件檢查

FPIR：First Piece Inspection Report首件檢查報告

FAA:首件確認

SPC：統計制程管制

CP: capability index（準確度）

CPK: capability index of process(制程能力)

PMP:制程管理計劃（生產管制計劃）

MPI:制程分析

DAS efects Analysis System 缺陷分析系統

PPB：十億分之一

Flux：助焊劑

P/N:料號

L/N：Lot Number批號

Version：版本

Quantity：數量

Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard軍用標準

ICT: In Circuit Test (線路測試)

ATE：Automatic Test Equipment自動測試設備

MO: Manafacture Order生產單

T/U: Touch Up (錫面修補)

I/N:手插件

P/T:初測

F/T: Function Test (功能測試-終測)

AS 組立

P/K:包裝

TQM:Total quality control全面品質管理

MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)

RUN-IN:老化實驗

HI-pot：高壓測試

FMI：Frequency Modulation Inspect高頻測試

DPPM: Defect Part Per Million

(不良率的一種表達方式：百萬分之一) 1000PPM即為0.1%

Corrective Action: (CAR改善對策)

ACC：允收

REJ:拒收

S/S：Sample size抽樣檢驗樣本大小

SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽樣水平等級

CON：Concession / Waive特采

ISO:國際標準化組織

ISA：Industry Standard Architecture工業標準體制結構

OBA:開箱稽核

FIFO:先進先出

PDCA:管理循環

Plan do check action計劃，執行，檢查，總結

WIP:在制品（半成品）

S/O: Sales Order (業務訂單)

P/O: Purchase Order (采購訂單)

P/R: Purchase Request (請購單)

AQL:acceptable quality level允收品質水準

LQL;Limiting quality level最低品質水準

QVL:qualified vendor list合格供應商名冊

AVL ：認可的供貨商清單(Approved Vendor List)

QCD: Quality cost delivery（品質，交期，成本）

MPM:Manufacturing project management制造專案管理

KPI:Key performance indicate重要績效指標

MVT:Manufacturing Verification Test制造驗證試產

Q/R/S：Quality/Reliability/Service質量/可靠度/服務

STL:ship to line（料到上線）

NTF:No trouble found誤判

CIP:capacity improvement plan（產能改善計劃）

MRB:material review board（物料審核小組）

MRB:Material reject bill退貨單

JIT:just in time（即時管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke

（整理，整頓，清掃，清潔，修養）

SOP:standard operation process（標準作業程序）

SIP:Specification inspection process制程檢驗規格

TOP: Test Operation Process (測試作業流程)

WI: working instruction（作業指導書）

SMD:surface mounting device（表面粘著原件）

FAR:failure aualysis report故障分析報告

CAR:Corrective action report改善報告

BPR： 企業流程再造 (Business Process Reengineering)

ISAR ：首批樣品認可(Initial Sample Approval Request)-

JIT：實時管理 (Just In Time)

QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)

Engineering Department (工程部)

TQEM: Total Quality Environment Management

(全面品質環境管理)

PD: Production Department (制造)

LOG: Logistics (后勤支持)

Shipping: (進出口)

AOQ：Average Output Quality平均出貨質量

AOQL：Average Output Quality Level平均出貨質量水平

FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析

CRB: Change Review Board (工程變更會議)

CSA：Customer Simulate Analysis客戶模擬分析

SQMS：Supplier Quality Management System供應商品質管理系統

QIT: Quality Improvement Team 品質改善小組

QIP：Quality Improvement Plan品質改善計劃

CIP：Continual Improvement Plan持續改善計劃

M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (來料品質回饋單)

SCAR: Supplier Corrective Action Report (供貨商改善對策報告)

8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D單)

PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循環)

MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包裝量)

DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期變更通知)

QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品質工程表)

DRP ：運銷資源計劃 (Distribution Resource Planning)

DSS：決策支持系統 (Decision Support System)

EC ：電子商務 (Electronic Commerce)

EDI ：電子資料交換 (Electronic Data Interchange)

EIS ：主管決策系統 (Excutive Information System)

ＥＲＰ ：企業資源規劃 (Enterprise Resource Planning)

FMS ：彈性制造系統 (Flexible Manufacture System)

KM ：知識管理 (Knowledge Management)

4L ：逐批訂購法 (Lot-for-Lot)

LTC ：最小總成本法 (Least Total Cost)

LUC ：最小單位成本 (Least Unit Cost)

MES ：制造執行系統 (Manufacturing Execution System)

MPS ：主生產排程 (Master Production Schedule)

MRP ：物料需求規劃 (Material Requirement Planning)

MRPⅡ：制造資源計劃 (Manufacturing Resource Planning)

OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)

ODM ：委托設計與制造 (Original Design & Manufacture)

OLAP：線上分析處理 (On-Line Analytical Processing)

OLTP：線上交易處理 (On-Line Transaction Processing)

OPT ：最佳生產技術 (Optimized Production Technology)

PDCA：PDCA管理循環 (Plan-Do-Check-Action)

PDM：產品數據管理系統 (Product Data Management))

RCCP：粗略產能規劃 (Rough Cut Capacity Planning)

SCM ：供應鏈管理 (Supply Chain Management)

SFC ：現場控制 (Shop Floor Control)

TOC：限制理論 (Theory of Constraints)

TQC ：全面品質管制 (Total Quality Control)

FYI/R:for your information/reference僅供參考

ASAP:盡快

S/T:Standard time標準時間

TPM:total production maintenance：全面生產保養

ESD Wrist strap：靜電環

IT:information technology信息技術，資訊科學

CEO：Chief Executive Officer執行總裁

COO：Chief Operaring Officer首席業務總裁

SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat

優勢﹐弱點﹐機會﹐威脅

Competence：專業能力

Communication：有效溝通

Cooperation：統御融合

Vibration Testing：振動測試

IDP：Individual Development Plan個人發展計劃

MRP：Material Requirement Planning物料需求計劃

MAT"S：Material材料

LRR：Lot Rejeet Rate批退率

ATIN：Attention知會

3C：Computer ,Communication , Consumer electronic

消費性電子

5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho

5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement

人,機器,材料,方法,測量

4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment

人力,物力,財務,技術,時間(資源)

7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information

人力， 機器， 材料， 方法, 市場， 管理， 資金， 資訊

Accuracy 準確度

Action 行動

Activity 活動

Analysis Covariance 協方差分析

Analysis of Variance 方差分析

Approved 承認

Attribute 計數值

Average 平均數

Balance sheet 資產負債對照表

Binomial 二項分配

Brainstorming Techniques 腦力風暴法

Cause and Effect Matrix 因果圖(魚骨圖)

CL:Center Line 中心線

Check Sheets 檢查表

Complaint 投訴

Conformity 合格（符合）

Control 控制

Control chart 控制(管制)圖

Correction 糾正

Correlation Methods 相關分析法

CPI: continuouse Process Improvement 連續工序改善

Cross Tabulation Tables 交叉表

CS: Customer Sevice 客（戶）服（務）中心

DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系統

Data 數據 Description:品名

DCC: Document Control Center 文控中心

Decision 決策、判定

Defects per unit 單位缺點數

Description 描述

Device 裝置

Do 執行

DOE: Design of Experiments 實驗設計

Element 元素

Engineering recbnology 工程技

Environmental 環境

Equipment 設備

Estimated accumulative frequency 計算估計累計數

E Equipment Variation 設備變異

External Failure 外部失效,外部缺陷

FA: Failure Analysis 失效分析

Fact control 事實管理

Fatigue 疲勞

FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式與效果分析

FP First-Pass Yield （第一次通過）合格率

FQA: Final Quality Assurance 最終品質保證

FQC: Final Quality control 最終品質控制

Gauge system 測量系統

Grade 等級

Histogram 直方圖

Improvement 改善

Initial review 先期審查

Inspection 檢驗

Internal Failure 內部失效、內部缺陷

IPQC: In Process Quality Control 制程品質控制

IQC: Incomming Quality Control 來料品質控制

IS International Organization for Standardization 國際標準化組織

LCL: Lower Control limit 管制下限

LQC: Line Quality Control 生產線品質控制

LSL: Lower Size Limit 規格下限

Machine 機械

Manage 管理

Materials 物料

Measurement 測量

Median 中位數

MSA: Measurement System Analysis 測量系統分析

Occurrence 發生率

Operation Instruction 作業指導書

Organization 組織

Parto 柏拉圖

PPM arts per Million （百萬分之）不良率

Plan 計劃

Policy 方針

Population 群體

PQA: Process Quality Assurance 制程品質保證

Practice 實務(踐)

Prevention 預防

Probability 機率

Probability density function 機率密度函數

Procedure 流程

Process 過程

Process capability analysis 制程能力分析（圖）

Process control and Process capability制程管制與制程能力

Product 產品

Production 生產

Projects 項目

QA: Quality Assurance 品質保證

QC: Quality Control 品質控制

QE: Quality Engineering 品質工程

QFD: Quality Function Desgin 品質機能展開(法)

Quality 質量

Quality manual 品質手冊

Quality policy 品質政策(質量方針)

Random experiment 隨機試驗

Random numbers 隨機數

R:Range 全距（極差）

Reject 拒收

Repair 返修

Repeatusility 再現性

Reproducibility 再生性

Requirement 要求

Responsibilities 職責

Review 評審

Reword 返工

Rolled yield 直通率

RPN: Risk Priority Number 風險系數

Sample 抽樣,樣本

Sample space 樣本空間

Sampling with replacement 放回抽樣

Sampling without replacement 不放回抽樣

Scatter diagram 散布圖分析

Scrap 報廢

Simple random sampling 簡單隨機取樣

Size 規格

SL: Size Line 規格中心線

Stratified random sampling 分層隨機抽樣

SOP: Standard Operation Procedure 標準作業書

SPC: Statistical Process Control 統計制程管制

Specification 規范

SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供貨商品質保證

Stage sampling 分段隨機抽樣

Standard Deviation 標準差

Sum of squares 平方和

Taguchi-method 田口(試驗)方法

Theory 原理

TQC: Total Quality Control 全面品質控制

TQM: Total Quality Management 全面品質管理

Traceablity 追溯

Training 培訓

UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限

USL: Upper Size Limit 規格上限

Validation 確認

Variable 計量值

Verification 驗證

Version 版本

VOC: Voice of Customer 客戶需求

VOE: Voice of Engineer 工程需求

Inventory stock report:庫存清單報告

Sales order report:出貨報告